Фильтровальные рукава


Фильтровальные рукава.png


Фильтровальный рукав – это элемент, который используется в оборудовании для перераспределения веществ по различным емкостям, а также очистки промышленного газа от загрязнений. В зависимости от назначения используются разные материалы для изготовления рукавов, пригодные для конкретных условий эксплуатации.

Рукавный фильтр является уникальным приспособлением, которое используется для очистки воздуха при высокой запыленности и температуре до 270 0С.

Рукавные фильтры характеристика

Фильтры данного типа нашли применение в различных отраслях промышленности, среди которых:
  • Горнодобывающая промышленность.

  • Энергетическая отрасль.

  • Металлургическая промышленность.

  • Нефтехимическая промышленность.

  • Деревообрабатывающая промышленность.

  • Фабрики по выпуску строительных материалов.

  • Химическая промышленность.

  • Сельскохозяйственная промышленность.

  • Цементная промышленность.

  • Мукомольная промышленность.

  • Пищевая промышленность.

  • Производство пластика и стекла.

  • Научная деятельность.

  • Машиностроение.

Рукавные фильтры - это конструкция круглой или прямоугольной формы,которая состоит из:

  • Корпуса. Может изготавливаться из стали, пластика.

  • Рукавного блока. В данном узле установлены сами рукава.

  • Дефлектора. Участок грубой очистки.;

  • Пылесборник конусного типа. В него собираются частицы грязи.

  • Механизма регенерации для периодической очистки рукава.

  • Датчиков и систем автоматизации.

Данная конструкция считается достаточно универсальным и надежным приспособлением, благодаря своим габаритам, конфигурации и рабочему месту под рукавный фильтр.

Гарантированный длительный срок службы в различных условиях эксплуатации. 

Для предотвращения повреждений и увеличения срока службы изделий дополнительно могут быть использованы промежуточные металлические кольца и усиливающие элементы из фильтровального материала

Всю конструкцию можно разделить на две камеры – чистую и грязную. В грязной камере происходит задержка и оседание пылевых частиц. К этому отсеку относятся входной клапан, пылесборник, внешняя часть рукава. Из чистой камеры воздушные массы передаются к выходному клапану. В чистой камере расположены и элементы регенерации рукавов. 

Рукавные фильтры - самое актуальное устройство для очистки воздуха. Выбор подходящего материала зависит от температурных условий, требований по надежности и скорости работы, используемого оборудования и других параметров.

Наиболее актуальными материалами считаются:

  • Тефлон.

  • Хлопок.

  • Стеклоткани.

  • Полиимид.

  • Нитрон.

  • Арселон.

  • Мета-арамид.

  • Полиэфир.

Главное условие - без отсутствия вредных и опасных компонентов для жизнедеятельности человека, а также материал должен полностью соответствовать всем стандартам качества.

Компания "КДК-ЭКО" осуществляет продажу рукавных фильтров, цены которых являются самыми выгодными в России.

Наши рукавные фильтры способны провести качественную очистку помещения от всевозможных частиц пыли (99,9%).

В продаже имеются рукава для рукавных фильтров различных типов и назначения:

  • Рукавные фильтры КЕ.

  • Рукавные фильтры КФЕ.

  • Рукавные фильтры КФЕ-Т.

  • Рукавные фильтры КЕК.

  • Рукавные фильтры ФРИ.

Рукавные фильтры принцип работы

Рукавные фильтры принцип работы.jpg

Принцип действия рукавного фильтра:

  • Поток воздуха, содержащий пыль и грязь, поступает на входной клапан. С ним могут использоваться и вспомогательные элементы – насосы, вентиляторы, компрессоры, устройства для подачи холодного воздуха. 

  • Поток воздуха контактирует с внешней частью рукава с оседанием снаружи мешка части пыли. Чистый воздух поступает внутрь каркаса и переходит в чистую камеру. 

  • Пылевые частицы оседают на поверхности рукава, из-за чего воздуху сложнее пройти сквозь получившуюся преграду. От нее нужно избавиться путем очистки. В таком случае начинают работать механизмы регенерации. 

  • Пыль попадает в устройство и цикл снова повторяется. Чтобы изделие прослужило весь заявленный срок, необходимо проводить его очистку. За это отвечают механизмы регенерации


Выделяются следующие виды регенерации:

  • Импульсная продувка. Это популярный способ очистки рукавов, используемый в каркасных фильтрах. В конструкции отсутствуют встряхивающие механизмы и обдувочные вентиляторы. 

  • Обратная продувка. Рукав продувается насквозь воздухом или газом, в результате чего загрязнения отсоединяются от поверхности. Применяется способ в сочетании с другими методами. Обратная продувка не влияет негативно на материал рукава. Но ее производительность снижена из-за подсоса воздуха во время периода регенерации. 

  • Механическое встряхивание. Метод основан на сотрясении фильтровальных рукавов, в результате которого загрязнения отходят от поверхности рукава. Способ позволяет эффективно очистить материал от пыли, но есть риск его повреждения из-за острых частиц грязи. 


К основным преимуществам фильтровальных рукавов можно отнести:

  • Высокая прочность и устойчивость.

  • Срок эксплуатации достигает 10 лет.

  • Влагостойкость.

  • Высокая эффективность очистки воздушных масс от мелких частиц грязи и пыли.

  • Устойчивость к агрессивным химическим средам и веществам. 

  • Простота применения.

  • Возможность замены частей рукавов или самого изделия целиком без остановки рабочего процесса.

  • Безопасность.

  • Возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне.

  • Не воспламеняется и не поддерживает горение.


В продаже можно найти фильтровальные рукава в разных ценовых категориях. Стоимость зависит от того, из какого материала выполнено изделие, на какие условия работы рассчитано, какими характеристиками обладает.

Чтобы уточнить более детально технические вопросы или, если желаете ознакомиться с нашими ценами, просто внимательно пролистайте страницы нашего сайта или позвоните по указанным номерам телефона.

Всегда с нетерпением ждем возможности предоставить качественное оборудование в  СПб. С нетерпением ждем.




Если у вас возникли вопросы, вы можете обратиться к нашим менеджерам

Рекомендуемые товары